[文本]鈑金加工通常在落料完成后進入下一個工序，不同的工件根據加工要求進入相應的工序。有彎曲，鉚接，翻邊和攻絲，點焊，凸包和臺階差。有時，在彎曲一到兩次后會壓下螺母或螺柱。其中，需要考慮模具凸包的中心和臺階差。首先處理，以防止其他進程在先處理后介入而未能完成所需的處理。當上蓋或下殼體上有掛鉤時，如果在彎曲后無法用觸摸焊接，則必須在彎曲前進行處理。彎曲時，必須首先根據圖紙上的尺寸。數據的厚度必須是折彎中使用的工具和插槽。防止產品和工具碰撞和變形是上模具選擇的關鍵（在同一產品中，可以使用不同類型的上模具），下模具的選擇取決于板的厚度。第二是確認彎曲順序。彎曲的一般規則是先在內部然后在外部，先是小然后大，先是特殊然后是普通。帶有待壓邊的工件首先將工件彎曲到30度，虛線，40度，然后用調平模具將其壓死。