【文字】序列號(hào)故障現(xiàn)象可能原因處理方法1切割效果差。工藝參數(shù)調(diào)整不正確。重新調(diào)整工藝參數(shù)。聚焦透鏡被污染。清潔聚焦鏡。重新安裝聚焦鏡頭。聚焦透鏡嚴(yán)重?fù)p壞。更換聚焦鏡。糾正同軸切割頭的漏氣現(xiàn)象。更換切割頭的銅反射鏡和圓偏光鏡表面。清潔銅質(zhì)反射鏡和圓形振鏡表面。銅反射鏡和圓偏光片表面已損壞或剝落。更換銅質(zhì)反射鏡和圓偏光鏡。鏡子的光路不正確。激光功率無法調(diào)節(jié)。激光功率未調(diào)節(jié)。激光模式不好。重新調(diào)整模式。切割氣體壓力或流量不足。重新調(diào)節(jié)壓力或流量。切割氣體的純度還不夠。更換切割氣體。 2Z軸常出現(xiàn)碰撞報(bào)警。設(shè)置不正確，重新校準(zhǔn)后續(xù)調(diào)整盒的參數(shù)，更換不同形狀的切割噴嘴，重新校準(zhǔn)后續(xù)調(diào)整盒參數(shù)，更換不同的陶瓷環(huán)，重新校準(zhǔn)后續(xù)的參數(shù)-向上調(diào)節(jié)盒，將傳感器切割頭接地，將傳感器切割頭絕緣，并損壞金屬電纜接觸不良或斷線。更換金屬電纜。前置放大器故障。更換前置放大器。當(dāng)3Z軸處于跟隨狀態(tài)時(shí)，它不會(huì)向下移動(dòng)而是向上移動(dòng)。后續(xù)調(diào)整框的參數(shù)有問題。重新校準(zhǔn)后續(xù)調(diào)整框。傳感器切割頭將接地。頭部傳感器是絕緣的。 4切割期間無法控制切割氣體，或者在空轉(zhuǎn)期間切割氣體會(huì)流出。控制電路故障。檢查控制電路并排除故障。比例閥滑閥運(yùn)動(dòng)受阻。檢查比例閥滑閥。比例閥損壞。更換比例閥。桌子不能上下移動(dòng)或左右移動(dòng)。控制電路故障。檢查控制電路并排除故障。限位開關(guān)損壞。更換限位開關(guān)。變頻器發(fā)出警報(bào)。檢查告警原因。重設(shè)警報(bào)。逆變器故障。更換逆變器。電機(jī)故障。更換電動(dòng)機(jī)。 6鏈板排屑器非旋轉(zhuǎn)鏈板式排屑器被粘住并清除被卡住的物品。控制電路故障。檢查電路并排除故障。電機(jī)故障。更換電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇電路。檢查是否連接了電機(jī)風(fēng)扇電路或風(fēng)扇是否燒毀。重新焊接電路或更換風(fēng)扇。 7操作面板顯示屏上不顯示PA。電源和顯示電源未插入或接線不良。插入PA電源和顯示電源，或重新布線KM1 / 38A，KA1 / A02未關(guān)閉。檢查KM1 / 38A和KA1 / A02線是否有電源，并且必須有電源PA系統(tǒng)。與顯示器（高密度針）的連接已重新插入。 8無法啟動(dòng)機(jī)器。按下開始按鈕2S以上。按下開始按鈕2S以上。主電源未打開或開關(guān)電源未打開。接通主電源開關(guān)和電源開關(guān)空氣開關(guān)開關(guān)電源GS2 / 0.3A，GS3 / 10A接線錯(cuò)誤或相關(guān)電路發(fā)生短路故障。重新接線，檢測短路故障點(diǎn)，并處理PA系統(tǒng)的X19線。重新接線正確。 KA1 / A02沒有關(guān)閉。檢查電路并連接。正確9伺服驅(qū)動(dòng)器警報(bào)伺服驅(qū)動(dòng)器未屏蔽。在伺服參數(shù)中屏蔽第四軸和5V電源，然后將其打開到關(guān)閉。伺服驅(qū)動(dòng)器的接線錯(cuò)誤或缺失。重新連接正確的接線。未配置伺服驅(qū)動(dòng)器。伺服驅(qū)動(dòng)器斷電或丟失。重新安裝電源接線10 X，Y，Z軸電動(dòng)機(jī)振動(dòng)或鳴叫X，Y，Z軸電動(dòng)機(jī)未配置，X，Y，Z軸電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，反向連接，電動(dòng)機(jī)內(nèi)部故障檢測內(nèi)部零件和完美的11N2不能由控制面板上的按鈕控制。修理或更換N2閥門。線路損壞。修理或更換N2閥門。該行是錯(cuò)誤的。正確重新連接空氣管。重新連接空氣管。 12X，Y，Z軸無法返回參考點(diǎn)X，Y，Z軸行程開關(guān)電路錯(cuò)誤的重新接線正確X，Y，Z行程開關(guān)和撞針觸點(diǎn)不正確，重新調(diào)節(jié)氧氣壓力不受控制，控制面板按鈕熄滅控制，維修或更換線路短路，重新接線正確，比例閥故障，維修或更換