廣州優科數字沖壓模具有限公司目前在華南地區大多數鈑金廠中得到普及，數字沖壓模具的應用是該加工部分的重點之一。作者從事數字沖模的銷售和技術支持已有多年。隨著數字沖模的使用逐年增加，各種異常情況也在增加。因此，我將總結一些數字沖模的異常損壞分析，以供分享和討論。 。沖孔芯切削刃的原因是錯誤的：上，下模具的安裝角度錯誤斷裂。 （對策：安裝好刀后，需要仔細檢查模具的上下角度。）情況2：單面高強度沖壓（尤其是矩形工具）注意：如果沖壓壓力不超過模具壓力，整個模具邊緣將完全被沖壓，不會發生斷裂，僅進行一側沖壓，如圖所示，切削刃上的壓力會突然增加，細長的切削刃會產生嚴重的撓度，這會導致刀刃斷裂。 （對策：避免使用矩形刀具進行插補和修邊）情況3：模具壓力加工過大注意：加工厚板（SUS2mm以上，SPCC3mm以上）時，如果沖孔壓力超過沖頭本體12539，則螺釘斷裂在耐壓期間發生。必須在公差范圍內使用。 A點和B點的允許電阻如下所示。超出以下范圍時，請增加模具工位（對策：加工厚板時請注意）A工位rarr，標準沖頭耐壓60KN（6噸）吹氣沖頭耐壓45KN（4.5噸）B工位rarr，標準沖頭壓力170KN（17噸），吹氣沖頭壓力160KN（16噸）*模具壓力噸數=沖模力計算公式案例四：直徑很小的模具加工注：超過邊緣阻力沖裁彎曲強度時，切削邊緣容易損壞。極其細長的切削刃形狀或小口徑圓形刀片容易產生切削刃，變形，斷裂和死模。下模卡住并損壞。請遵守以下規格。 （對策：使用盡可能窄邊寬比的模具，例如：RE1 * 10模具，小心切割厚板，Phi，0.8mdash，6.0mm小直徑圓刀應使用可互換的針頭結構，并確保模具的最小尺寸大于板厚的兩倍。長度與短邊之比A：Bgt，1:10情況5：異常處理注意：廢料跳動，沖頭懸掛在板上，并添加不平整的墊片或打孔鉗口將導致CNC打孔器無法平穩平穩地加工。同時，由于雙板厚度，水平阻力和縱向變形，沖頭斷裂。 （對策：機床，模具的日常維護和配件檢查）沖芯橫向扭曲的原因：模具調節高度過高A / B站普通彈簧模具在沖頭磨削后需要上模具的相應高度以提高高度，為了提高液壓或電動沖頭的沖孔效率，打擊頭通常在任何時候都停留在距模具端面相對較低的位置。如果上模太高，則轉塔安裝會與沖模發生碰撞，從而同時導致沖頭和模具損壞（對策：建議使用第二代快速加載彈簧）情況2：將模具從模具上移開沖頭中心對策：調整沖頭狀況III：沖頭高于頂板較低的模具硬度將低于上模的沖頭。下模具的損壞通常是由于模具的角度或尺寸錯誤造成的，此外，下模具墊片是平坦的，并且轉塔模具座的異物是造成過度磨損的原因。另外，如果需要經常沖制非常厚的不銹鋼和熱軋板，請更換高韌性的下模，否則上圖中的對角線裂紋很可能發生。希望以上分析能有效降低模具中的模具異常率。鈑金廠，提高生產效率！