[文字]不銹鋼通常是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣，蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼是指耐酸，堿和鹽等化學蝕刻介質腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀初開始出現，已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的一項重大成就。不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質和技術基礎。有許多類型的不銹鋼和不同的屬性。它在發展過程中逐漸形成了幾個主要類別。根據組織結構，根據鋼中的主要化學成分或分為四類：馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼），鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼和奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼。鋼中的一些特征元素分為鉻不銹鋼，鉻鎳不銹鋼，鉻鎳鉬不銹鋼，低碳不銹鋼，高鉬不銹鋼，高純不銹鋼等，根據鋼的性能特點和用途分類，它分為耐硝酸不銹鋼。 ，耐硫酸不銹鋼，耐點蝕不銹鋼，耐應力腐蝕不銹鋼，高強度不銹鋼等，根據鋼的功能特性分類，分為低溫不銹鋼，無磁不銹鋼，自由切割不銹鋼，超級塑料不銹鋼等。目前，常用的分類方法是根據鋼的結構特征和鋼的化學成分以及兩者的組合進行分類。一般分為馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。不銹鋼通常用于防腐蝕環境，以及醫療設備和日用品。根據主要化學成分，分為鉻不銹鋼，鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼，也可分為耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼，具有性能特征，它通常按金相組織分類。金相組織分類：鐵素體（F）型不銹鋼，馬氏體（M）型不銹鋼，奧氏體（A）型不銹鋼，奧氏體 - 鐵素體（AF）型雙相不銹鋼，奧地利奧氏體 - 馬氏體（AM）型雙相不銹鋼鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼。鐵素體不銹鋼的內部顯微組織為鐵素體，鉻的質量分數為11.5％~32.0％。隨著鉻含量的增加，其耐酸性也會增加。當添加鉬（Mo）時，可以改善耐酸腐蝕性和耐應力腐蝕性。這種不銹鋼的國家標準等級是00Cr12,1Cr17,00Cr17Mo，00Cr30Mo2等。馬氏體不銹鋼具有馬氏體的微觀結構。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~0.0％，但碳的質量分數高達0.6％。碳含量的增加提高了鋼的強度和硬度。添加到這種鋼中的少量鎳促進了馬氏體的形成，同時提高了其耐腐蝕性。這種鋼的可焊性差。國家標準等級中列出的鋼板包括1Cr，2Cr，3Cr，1Cr17Ni2等。奧氏體不銹鋼具有奧氏體的微觀結構。它是通過向高鉻不銹鋼中加入適當的鎳（鎳的質量分數為8％至25％）而形成的，并且具有奧氏體結構的不銹鋼。奧氏體不銹鋼基于CrNi19鐵基合金。基于此，它發展成鉻鎳l奧氏體不銹鋼系列如圖1-2所示。奧氏體不銹鋼通常是一種耐腐蝕鋼。它是使用最廣泛的鋼種。其中，8型不銹鋼是最具代表性的。它具有良好的機械性能，便于加工，沖壓和焊接。在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和良好的耐熱性。然而，它對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，并且易于受到應力腐蝕。 8型不銹鋼根據其化學成分的碳含量分為三個等級：一般碳含量（Wcle，0.％）低碳等級（Wcle，0.08％）和超低碳等級（Wcle，0.03％） ）。例如，中國國家標準中的1CrNi9Ti，0CrNi9,00Cr17Ni14M02三塊鋼板屬于上述三個等級。世界上許多國家都感受到鎳儲備的短缺。為了節省鎳，在20世紀40年代和50年代，世界上一些8型不銹鋼中的鎳被錳和氮取代。在國家標準中開發和列出的鋼板是1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N。奧氏體 - 鐵素體不銹鋼的顯微組織為奧氏體和鐵素體。體積分數小于10％的不銹鋼是基于奧氏體鋼開發的鋼種。沉淀硬化不銹鋼根據其顯微組織可分為三種類型：沉淀硬化半奧氏體型，沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體不銹鋼。中國有三種類型的鋼板牌號：0Cr17Ni7A，0Cr17Ni4Cu4Nb和0CrNi7M02Al，它們是沉淀硬化的半奧氏體不銹鋼。鋼的微觀結構的特征在于奧氏體加上固溶體或退火狀態下鐵素體的體積分數為5％至20％。經過一系列熱處理或機械變形處理后，鋼轉變成馬氏體，然后通過時效老化，以達到所需的高強度。該鋼具有良好的成形性和良好的可焊性，可用作核工業，航空航天和航空航天工業中的超高強度材料。